华东工厂管理培训课程从实战中来到实践中去

2019-03-31 12:02

  相信很多企业老板都有这样的感受,就是当企业发展到一定规模之后,管理者无论怎么用力▯▯,效益就是提升不上去!华东工厂管理培训课程专业机构朗欧企管认为这是由粗放式的管理方式所致,而粗放式管理就要追溯到企业成立以来粗放式的盈利模式了,这也正是广大制造型企业正在遭遇的挑战。

  华东工厂管理培训课程专业机构朗欧企管认为认为企业要想突破业绩增长瓶颈,不管市场经济环境如何,企业首先要炼好自己的内功▯。

  企业要练好内功,选择学习工厂管理培训课程无疑是一个很好的解决办法。华东工厂管理培训课程专业机构朗欧企管认为选择学习培训课程最重要的一个准则就是:学了能用。这就要求工厂管理培训课程能够落地实战,有一系列的在线课程▯▯▯、线下大课、驻厂咨询等系统性的服务支持学员的落地实践▯▯▯。

  然而市面上绝大多数的培训课程都只是单纯管理理论知识的讲授或者是只注重高端圈层的打造,很少有针对中小制造型企业全面的具体落地课程和帮助老板解决实际管理问题的课程▯▯。

  华东工厂管理培训课程专业机构朗欧企管正是有鉴于此▯,注重打造在线课程+线下大课+即时互动交流+驻厂咨询的一体化服务。

  朗欧企管的在线课程是经过实战检验的、先进的管理方法智慧结晶▯▯,是华东工厂管理培训课程专业机构朗欧企管通过为上百家企业提供驻厂咨询服务的实战总结▯,涵盖打造管理模式、建设团队、增加效益、降低成本、改善品质、提升效率等▯▯:一些列有效手段。

  朗欧企管的线下大课▯▯▯,是朗欧企管创始人张应春老师在十多年的企业管理实践及管理咨询工作中,主导、策划、跟进500多个企业管理升级成功案例的展现▯▯。张应春老师主持主讲过300人以上企业家训练营课程80余场,有着丰富的企业管理实战、教育培训工作经验▯▯,在线下大课中,张应春老师会结合在企业中遇到的实际问题详细讲解解决问题的思路与方法。

  朗欧企管已经实现在线即时互动交流▯▯,企业老板、管理者都可以通过在线交流获得更有针对性的帮助。学院参与到课程开发中,需求提出者又是课程设计者▯▯,降低企业培训成本、时间,为企业实现高效培训提供支撑▯▯。

  另外朗欧企管目前同时在运作近30家驻厂咨询项目,朗欧企管的驻厂咨询项目都有四个共同的特点▯:

  1、派人驻企▯:每家企业根据规模不同至少派2位以上具!有多年工厂中高层管理岗位经验,并经过管理咨询专业训练的实战型老师进驻到企业至少半年以上,与企业方人员同吃同住同劳动,行不言之教;

  2、现场实战:以企业实际问题的解决为导向进行现场调研▯▯▯、数据分析、系统总结、动作实施。手把手进行训练切实保证策划动作的全面落实▯▯▯;

  3、教学相长:成立企业内部管理学院,由驻厂老师与总部培训专家定期进行系统培训与学习▯▯▯,打造企业的人才再生系统▯▯,为企业培养;团队;

  通过将生产任务从执行与时间上细化至最小单位,让每个人与工作任务之间等距离。

  通过每人、每时、每事让每个管理人员进行自我管理,让每个人和自我管理之间等距离。

  朗欧企管的实战课程是从为超百家企业成功提供驻厂咨询服务的经验中总结而来的,下面就先详细了解下朗欧企管的驻厂咨询服务究竟如何为企业提供全方位的发展动力▯▯▯。

  ⑴组织订单评审会,进行订单交期分解▯。对原有订单要求信息(交期、产品要求、服务要求、特别要求)评审▯▯▯、订单回传确认与变更机制失控点进行分析,设计新的控制点及责任追究机制,优化订单进入控制模式▯▯▯。利用朗欧独创的稽查体系,训练销售人员▯、PMC人员▯▯、车间管理人员、技术人员▯▯、品管人员、采购人员,形成新的工作习性;

  ⑵对销售部门与各相关部门的衔接失控点(发货、客户技术资料转换、客户配件与赠品等)进行分析,设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系▯,训练销售人员新的工作习性▯▯;

  ⑶对订单按时完成情况的统计及信息传递机制失控点进行分析▯,设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系,训练销售人员▯▯、PMC人员▯▯、成品仓管员新的工作习性;

  ⑷对原有客户投诉▯、退货处理机制进行失控点分析▯▯,设计新的控制点及责任追究机制▯▯▯。利用朗欧独创的稽查体系,训练总经理▯▯、销售人员、品管人员、品质责任人员新的工作习性;

  ⑸围绕订单的实现和处理举行相关活动,掌控订单信息▯▯▯,训练销售人员对订单信息管制新的工作习性,准确地为客户提供服务:

  ⑴对原有生产指令的形成、下达过程中的失控点进行分析,设计新的控制点(组建PMC部统筹生产)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系▯▯▯,训练销售人员▯、计划人员、生产管理人员、采购人员新的工作习性▯▯▯;

  ⑵对原有生产性物料的请购过程的失控点进行分析,设计新的控制点(由物控员统筹安排)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系,训练物控人员、生产管理人员、采购人员▯▯▯、仓管人员、财务人员新的工作习性;

  ⑶对原有采购进度跟进的失控点进行分析,设计新的控制点(由物控员或物料稽查员督促、监督采购员跟进物料)及责任追究机制▯▯。利用朗欧独创的稽查体系,训练物控人员、采购人员新的工作习性;

  ⑷对原有仓库的收料▯、保管、领发料、退补料过程的失控点进行分析,设计新的控制点(由物控▯、财务人员监督仓管员的行为)及责任追究机制▯▯▯。利用朗欧独创的稽查体系,训练仓管人员▯、物控人员、生产管理人员、采购人员、财务人员▯、品管人员新的工作习性;

  ⑸对原有生产异常处理过程中的失控点进行分析▯▯▯,设计新的控制点(建立生产异常处理机▯“制▯▯,由PMC来统筹管控)及责任追究机制▯▯。利用朗欧独创的稽查体系▯▯▯,训练生产管理人员、技术人员、品管人员、PMC人员▯▯▯、采购人员新的工作习性;

  ⑹对原有生产系统数据统计及应用过程中的失控点(无数据、假数据▯▯▯、统计不及时、不用数据做考核)进行分析,设计新的控制点(建立数据统计、流动、应用管理▯▯▯、管制机制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系,训练PMC人员、生产管理人员▯、仓管人员、采购人员新▯?的工作习性;

  ⑺举行生产改善专项活动,汇集群体智慧,训练生产管理人员与生产员工、技术人员、仓管人员生产管理改善意识▯▯、生产效率意识、成本意识,优化改善动作:

  A、生产协调会,训练生产管理人员、技术人员、品管人员、PM,C人员、采购人员新的工作习性;

  C、产能提升战役:训练生产管理人员、生产员工、PMC人员▯▯▯、技术人员新的工作习性▯▯▯;

  D▯▯▯、车间与班组PK机制▯▯,训练生产管理人员▯▯▯、生产员工、技术人员新的工作习性;

  E、库存及呆废料处理活动▯,训练PMC人员、仓管人员、采购人员、销售人员、生产人员新的工作习性;

  F、采购准交率提升战役,训练采购人员▯▯、PMC人员、仓管人员新的工作习性▯▯▯;

  G、生产现场物料清理及责任追究活动▯▯,训练生产管理人员、生产员工新的工作习性;

  H、目视化(看板)管理▯,训练生产管理人员、生产员工▯▯、品管人员新的工作习性。

  (8)日计划模式的导入▯▯,通过“滚动排查、前推后拉”导入主计划、主排查,周计划▯▯、 周排查,日滚动冷冻计划及日滚动排查的计划模式;

  (9)日备料模式的导入。建立以“滚动排查、前推后拉”为基础的多重备料机制,为 日计划的达成创造条件。

  ⑴对原有来料检验过程中的失控点(无IQC、无规范、不报检、仓库代检▯▯▯、不按标准检、检验结果处理不及时、与供应商勾结、损坏企业利益▯▯▯、来料检验数据未发挥作用、无考核▯▯▯、漏检、对检验结果不承担责任等)进行分析▯,设计新的控制点(形成品质对采购、仓管的横向制约)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体!系▯▯▯,训练品管人员、采购人员、仓管人员新的工作习性;

  ⑵对原有制程品质检验过程中的失控点(无品管员▯、仅依赖车间自检▯▯▯、检验无标准、品管无权威▯▯▯、无首件检验、无巡检或巡检偷懒、品管无责任▯▯▯、检验记录不完整或不应用记录等)进行分析▯▯▯,设计新的控制点(建立!互检、全员品质改善、对员工作业行为的改善、品质活动策划▯、责任分解到个人▯▯▯,形成品管对生产的横向制约)及责任追究机制▯▯。利用朗欧独创的稽查体系,训练品管人员、生产管理人员▯▯、生产员工、技术人员新、的工作习性▯▯▯;

  ⑶对原有成品检验失控点(无品管员、不检验▯▯▯、检验不及时▯▯、漏检、不按客户要求检验、不按标准作业、不合格品处理不及时)进行分析,设计新的控制点(形成品管对生产、仓管的横向控制)及责任追究机制▯。利用朗欧独创的稽查体系,训练品管人员、生产管理人员、生产员工、成品仓管人员新的工作习性;

  ⑷对原有品质异常处理失控点(对品质异常处理不及时、不预防、不深究或无纠正措施)进行分析,设计新的控制点(建立品管对异常的统筹处理机制,并承担责任)及责任追究机制▯▯。利用朗欧独创的稽查体系,训练与品质管理相关人员新的工作习性;

  ⑸对原有品质检验状态(来料、半成品、成品无品质标识)失控进行分析,设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系▯,训练与品质管理相关人员新的工作习性▯;

  ⑹品质攻关模式的建立或优化,训练品管人员▯、技术人员、生产管理人员▯、生产员工新的品质意识;

  ⑺对原有品质统计分析失控(无统计、无数据、假数据、无分析、无应用、无责任、周期长)进行分!析,设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系,训练品管人员新的工作习性▯▯;

  (9)举行品质改善专项活动,汇集群体智慧▯▯▯,训练品管人员、生产管理人员与生产员 工▯▯▯、技术人员品质管理意识▯。

  A▯▯▯、品质周例会▯,训练品管人员、生产管理人员、技术人员、采购人员▯▯▯、PMC人员新的工作习性;

  C、客户投诉检讨会,训练销售人员▯、品管人员、技术人员、生产管理人员、采购人员新的工作习性▯▯▯;

  E、员工自检、互检活动▯▯:训练作业人员新的工作习性;将品质责任落实到到人▯▯▯;

  F、开展全员品质意识教育活动:训练全员新的品质意识,将品质责任落实到个人。

  ⑴对原有物资盘点过程的失控点(无盘点或无组织、周期长、仓库自己调帐、财务不监督、盘点做假、盘点作业不规范、盘点数据不考核)进行分析,设计新的控制点(形成财务对仓库、物控、车间等部门的监督机制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系,训练:财务人员、仓管人员、参加盘点人员及相关人员新的工作习性▯▯▯;

  ⑵对原有账务处理过程的失控点(单据不进财务▯▯、单据变更随意▯▯▯、单据传递不及时▯▯、假单据、责任无法追。究、财务不作为)进行分析▯,设计新的控制点(形成财务对各种单据的监督机制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系,训练财务人员、仓管人员▯▯▯、采购人员、PMC人员新的工作习性,提升账务处理的及时性与准确性。

  ⑴对原有产品技术资料输出、变更▯▯▯、使用过程中的失控点进行分析,设计新的控制点(形成技术对生产▯▯、品质的支持系统)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系,训练设计人员、技术人员、品质管理人员、生产管理人员▯、生产员工新的工作习性;

  ⑵对生产员工的随意作业行为(无作业标准、有标准不按标准作业▯▯▯、不承担责任、无培训、无检查)进行分析▯,设计新的控制点及责任追究机制。运用朗欧独创的稽查体系,训练生产员工▯▯、生产管理人员、技术人员标准化▯、职业化的工作习性▯▯,减少对员工个人经验的依赖▯▯;

  ⑶对生产工艺的不合理性进行分析,设计新的控制点及责任追究机制。运用朗欧独创的稽查体系,训练技术人员、生产管理人员、生产员工▯▯▯、品管人员新的工作习性,强化技术对生产的支持;

  ⑷开展▯“工艺检查”活动,完善标准▯▯▯,检查员▯?工违规作业的行为,并追究责任▯▯。利用朗欧独创的稽查体系,训练员工按规定做事的习惯▯;

  ⑸开展技术积累活动与技术改善活动,汇集群体智慧,训练品管人员、生产管理人员▯、生产员工、技术人员新的工作习性,并不断创新、完善工艺,提升企业技术竞争能力:

  D、开展技术资?料的评审、审查、校对、修正▯、完善活动,训练技术人员及相关人员新的工作习性。

  ⑶公司派教育专家老师去企业进行现场指导和培训,现场全员培训等距离管理系统的理念及实操方法▯;

  ⑷为企业培养内部的培训讲师▯,派专家老师在现场指导企业内部讲师进行课件准备▯、演讲技巧的培训;

  2▯▯、设计合理高效的组织架构,明确并优化各部门、各岗位的工作内容和工作流程;

  3▯、针对关键管理岗位的工作绩效,建立考核体系,充分调动管理人员的积极性▯,并使其承担相应的责任;

  4▯▯▯、建立以 ▯“等距离管理系统▯”为基础的企业运作控制体系,使企业的生产效率和交货速度有较明显的提升▯▯▯;

  朗欧企管的驻厂咨询经验都会积淀在朗欧企管的培训课程中去,朗欧企管多年如一▯,始终以优质的驻厂咨询服务和课程培训▯▯▯,赢得众多企业的广泛好评▯▯▯,信用与美誉多年高居同行业前列▯▯▯。朗欧企管深耕于驻厂咨询服务和课程培训领域,已全面掌握了中小企业成长的规律,并为企业和学:员提供管理整体解决方案▯▯,至今已经助力近百家企业成为行业隐形冠军。

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